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合肥输送线——输送机胶带开裂的5大原因

发表时间:2020-05-12 浏览次数:1578

在当今的室内货品搬运中,皮带输送机是很常见的一种设备,它的存在大大提高了人们的日常的工作效率,既然是设备,总归有损坏的时候,今天合肥输送线就来跟大家说说导致皮带输送机胶带开裂的原因有哪些?


合肥输送线结合多年实践经验,总结出皮带输送机胶带中心开裂的原因有以下5个:


1.胶带材质的分析


不同厂家生产的胶带的材质和制造质量不尽相同,是影响胶带使用寿命和中心开裂的重要因素,也是现场不可控制的因素。认清胶带材质,把好质量关对正常生产至关重要。


2. 硬件刮伤


皮带输送机胶带中心开裂的原因一般是伴有硬件、铁件进入,如石灰石破碎系统有尖石落入胶带中心,穿出孔洞;有钢钎进入破碎机口,落入胶带中间,钢钎被其他周围物件挡住,胶带在运行中被撕破;胶带架子上方喂料斗钢结构开裂,脱焊刮破胶带等。


3. 托辊不转动


皮带输送机托辊不全,缺油不转,造成胶带与托辊出现滑动摩擦,使托辊局部与胶带接触,辊皮被磨穿,漏出金属刺,将胶带中心撕开,这种现象较为常见。


但也有胶带输送湿物料,如黏土、砂岩等,湿粉料较多,黏附在下托辊上,在托辊中心形成凸轮,没有及时清理,使胶带与下托辊的接触不是线形接触,而是局部接触。


随着运转时间的延长,凸起的黏附料只对胶带中心部位接触摩擦,时间长将使中间部位磨损表面胶,漏出内层帆线,再逐渐向里渐渐磨损,使胶带中间开裂。


4. 胶带速度过快


带速快是胶带中心开裂的重要原因之一。一般而言,输送机的带速为0.8、1.0、1.25m/s三种。倾角大、输送距离短、多粉状物料易选用0.8m/s;较长输送距离、水平输送的可选用较高带速;在输送量满足的情况下仍可选用低速的,可减少扬尘;输送袋装水泥等成品件一般选用0.8m/s。


若胶带用来输送生料,因其堆积角度小,为增加输送量,可将其带速提高。如果带速过大,且倾斜布置,胶带长期运行在水平与槽形间转换,使胶带受折,随着时间的延长,便出现中间损坏,较边部严重。


5. 皮带输送机上托辊的改形


皮带输送机上槽型托辊的改形是胶带中间开裂的主要原因之一。胶带在头尾轮处是平形的,内层帆线不发生折曲,当经过尾轮在槽形区域内时,胶带帆线被折断。同时间区域的橡胶也受折曲的张力,然后再恢复,无数次地循环,胶带与帆线脱离,使胶带开裂。


以上就是合肥输送线给大家编辑整理的关于皮带输送机胶带开裂的5大原因介绍,希望能对大家有所帮助,有需要的朋友可以直接联系我们哦~