江苏输送线厂家皮带跑偏的原因是什么？怎么解决？在我们的输送带设备使用过程中，输送带作为耗材，需要经常更换，而在选购时要注意产品的质量。不可能一个人贪图便宜，造成设备损坏，甚至导致整条生产线停产。以下是日常输送带跑偏问题的详细解决方案。

　　皮带跑偏的原因：

　　输送带跑偏的原因很多。一般是设备调整不当，皮带制造过程中出现误差，导致喇叭口容易偏离。

　　第一个原因是头动滚筒或变尾向滚筒的轴线不垂直于输送机的中心线，导致输送带在头动滚筒或变尾向滚筒处跑偏，当滚筒跑偏时，滚筒两侧输送带的松紧不一致，沿宽度方向的牵引力Fq也不一致，有增有减， 这将使传送带在减小的方向上增加移动力，导致传送带向松边跑去，这被称为“松而不紧”

　　调整方法：

　　调整方法如下：对于头辊，如输送带向滚筒，的右侧，右侧轴承座应向前移动；对于传送带左侧的向滚筒，左侧轴承座应该向前移动；相应地，左轴轴承座或右轴承座也可以向后移动。尾辊的调整方法与头辊正好相反。经过反复调整，直到传送带调整到理想位置，最好在调整驱动或改变滚动轮廓之前准确安装其位置。

　　原因2:

　　加工误差、粘料或滚压卡瓦外表面磨损不均匀造成直径不同，输送带会跑偏到直径较大的一侧。

　　调整方法：

　　解决这种情况的方法是清除滚筒表面的粘性物质。如果加工误差和不均匀磨损改变，将重新加工和涂层。

　　原因三：转载点下料位置不正确，对输送带的偏差影响很大，尤其是上输送机和本输送机在水平面上的投影垂直时。一般来说，应考虑转运点处上下带式输送机的相对刚度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下皮带的横向冲击越大，物料对中的难度越大。输送带横截面上材料的偏转。如果材料在右边，皮带就会向左跑，反之亦然。

　　调整方法：在这种情况下，设计过程中应尽可能增加两条输送机的相对高度。应认真考虑受空间限制的带式输送机上、下漏斗、溜槽等部件的形式和尺寸。一般来说，溜槽的宽度应该是皮带宽度的五分之三左右。为了减少或避免皮带跑偏，可以增加挡料板来阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。

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