随着社会不断的创新，我国的工业也得到快速的发展，如今在工业生产自动化逐渐取代人工操作的今天，自动化流水线已然成为大多数加工企业车间中的标配。因为自动化流水线生产效率高，节省人工成本，维护费用低，受到众多生产企业的青睐。

一般流水线设备都由三部分组成：动力部分、电线支撑部分和电气控制部分。当流水线设备突然故障或不能正常工作时，会导致生产线关闭，影响工厂的效率，因此有必要进行故障诊断和维护。当流水线设备故障时怎么从这三部分诊断呢？

1、检查流水线设备的动力部分。

由于流水线设备维修人员的疏忽，一些流水线设备上的传动电机、变频器等可能长期工作，导致故障，这些重要部件应定期维修保养，故障需要逐一调查，及时处理。

2、检查流水线设备的传动部分和钢丝体支架。

传动部分包括驱动滚筒、调整滚筒、轴承、链轮等。故障会导致流水线皮带脱落或卡住。这些部件也可能随着流水线设备的振动而松动或滑动，而流水线设备是需要日常维护的自动化设备的一部分。

3、检查流水线设备的所有电源和电气控制设备。

电力供应和电气控制设备的问题往往会导致流水线设备的故障。例如，整个车间存在供电故障等问题，如电源供应低、保险燃烧、电源插头接触差等;控制箱中的电子元件如传感器、继电器等是否正常工作，各线路的接口是否接触不良，任何部分都可能导致流水线设备停止运行。所有的电路都应该检查，看看电路中的电线是否断了，尤其是插槽中的电线是否被插槽打破了。

上面介绍了流水线故障的诊、诊断方法，希望对大家有所帮助。流水线设备各部分的故障将导致设备停止运行，影响生产。各部件产生的故障各不相同，这就需要迅速找出故障所在，将机器运行起来，所以大家要多加注意上面这些故障判断方法。这次就讲到这里，下次再见。